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中煤大屯公司姚橋煤礦認真落實國家及公司“節(jié)能減排”部署，實施精細管理舉措，積極開展節(jié)能降耗、節(jié)能減排工作，大力推進循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)，較好地完成了年度節(jié)能減排考核目標，節(jié)能降耗達到國家規(guī)定指標，取得了良好的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。

建立節(jié)能減排管理控制體系，基礎(chǔ)管理逐步加強。該礦把節(jié)能減排工作放在突出位置，堅持以完善組織機構(gòu)、強化目標責任、營造節(jié)能減排環(huán)境、剛化節(jié)能減排績效考核等工作為重點，積極推進節(jié)能減排工作的開展。按照公司《節(jié)能減排綜合性工作方案》和《單位GDP能耗考核體系實施方案》要求，成立節(jié)能領(lǐng)導小組，建立礦、科、班組三級節(jié)能減排管理網(wǎng)。每年初與各有關(guān)節(jié)能減排責任單位簽訂了節(jié)能減排責任書，對節(jié)能減排工作層層分解指標，逐級落實工作責任。

助推產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可持續(xù)發(fā)展能力進一步提高。該礦充分發(fā)揮國企人才實力與技術(shù)實力，注重工藝結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，持續(xù)改進節(jié)能減排管理。主要體現(xiàn)在如下方面：通過推進減人縮面管理，優(yōu)化單井單面生產(chǎn)效率；通過改進與下調(diào)高能耗采煤產(chǎn)量比，提高機組運行時間，降低主要產(chǎn)品能源單耗；通過實施綜采面“虛擬中心旋轉(zhuǎn)開采工藝”，“底分層單體工作面一次采全高”等創(chuàng)新性采煤技術(shù)，不僅提高原煤資源回收率，而且有效控制噸原煤生產(chǎn)電耗。

采用先進設(shè)備，降低能源消耗與廢物排放。該礦變頻電機車的使用有效降低了電能的消耗，提高了工作效率，為國家節(jié)約了能源。變頻絞車的使用將煤礦斜巷運輸安全明顯加強，同時取代了耗電量高、液壓油需求量大、污染嚴重的液壓絞車。水泥車的設(shè)計與應(yīng)用有效地緩解了以前U型礦車運送水泥對大巷的粉塵污染的缺點，同時提高了輸運效率、減少了運輸成本。矸石的及時排除及沖矸降塵降低了粉塵對空氣的污染。地面硬化灑水降塵為職工打造了一個安全、干凈、健康的工作環(huán)境。

組織實施節(jié)能減排科技創(chuàng)新，技術(shù)保障能力有效提高。該礦始終堅持科技興礦理念不動搖，不斷加大節(jié)能減排技改與研發(fā)投入力度，除實施完成與江蘇省簽定的節(jié)能目標責任書規(guī)定的MNS煤泥利用工程、礦井風機水泵節(jié)能技術(shù)改造、供熱系統(tǒng)改造等五大工程外，還先后實施了生活污水深度處理供電廠循環(huán)冷卻水項目，這些項目的實施為姚橋煤礦實現(xiàn)節(jié)能減排目標提供了堅強的技術(shù)支持。煤礦風機水泵軟啟動、無功補償、變頻控制等節(jié)能技術(shù)應(yīng)用，年節(jié)電量逾2000萬千瓦時。

大力開展監(jiān)督檢查，專業(yè)化水平明顯提高。該礦大力推行環(huán)境管理體系認證，不斷加強和改進環(huán)境保護管理。嚴格執(zhí)行建設(shè)項目節(jié)能、環(huán)境影響評價、環(huán)保“三同時”制度，大力推行清潔生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，將環(huán)境保護重點放在源頭控制，同時加強環(huán)境保護設(shè)施的運行管理。開展專項檢查，加快整改突出問題。每年除組織企業(yè)能源利用狀況及節(jié)能責任目標完成情況自查外，還堅持每年委托有審計資質(zhì)的第三方機構(gòu)對企業(yè)進行能源審計，全面掌握能源消耗、污染物排放有關(guān)情況。（煤炭資訊網(wǎng)）