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推進(jìn)煤炭產(chǎn)業(yè)與智能化技術(shù)深度融合，加快推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)，既是保障煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐，更是實(shí)現(xiàn)能源安全穩(wěn)定供應(yīng)、打造本質(zhì)安全型礦井、促進(jìn)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要舉措和有效手段。

中煤集團(tuán)日前透露，該集團(tuán)積極推動(dòng)新一代信息技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)深度融合，全面加快煤礦智能化建設(shè)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，為建設(shè)世界一流能源企業(yè)賦能添翼。目前，中煤集團(tuán)已建成6處國(guó)家首批智能化示范煤礦、86個(gè)智能化采掘工作面、9個(gè)智能化選煤廠，煤礦智能化技術(shù)及建設(shè)覆蓋率達(dá)到78%，智能化開采產(chǎn)量超過60%。

謀劃“路徑圖”  敲定“時(shí)間表”

謀定而動(dòng)，篤行致遠(yuǎn)。中煤集團(tuán)嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家八部委《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》，制定了煤礦智能化建設(shè)規(guī)劃，構(gòu)建了具有中煤特色的智能化管控模式和一體化平臺(tái)，形成了層次分明、相互銜接、規(guī)范有效的建設(shè)體系，初步形成貼合煤礦實(shí)際的智能化整體解決方案。堅(jiān)持因地制宜，一礦一策，分類推進(jìn)，力爭(zhēng)到2025年所有煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化。

標(biāo)準(zhǔn)先行，精準(zhǔn)施策。按照分級(jí)分類和高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立健全中煤集團(tuán)智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體系，明確煤礦智能化發(fā)展的技術(shù)路徑和基本要求。

攻關(guān)“卡脖子”技術(shù)，推進(jìn)“全鏈條”實(shí)施。中煤集團(tuán)擁有煤礦設(shè)計(jì)、建設(shè)、煤機(jī)制造、煤炭生產(chǎn)、煤電、煤化工全產(chǎn)業(yè)鏈，不僅能發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，更可以調(diào)動(dòng)板塊協(xié)同能力，站在行業(yè)領(lǐng)先的高度，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造。近年來(lái)，中煤集團(tuán)大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，不斷強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體作用，在科技創(chuàng)新中發(fā)揮“出題者”作用，解決好煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中一些關(guān)鍵的“卡脖子”問題。持續(xù)加大資金投入，將所屬煤礦設(shè)計(jì)與建設(shè)、裝備制造、信息智能等產(chǎn)業(yè)鏈有機(jī)融合，設(shè)立中煤集團(tuán)重大科技專項(xiàng)，實(shí)施透明地質(zhì)、災(zāi)害智能預(yù)警等煤礦智能化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，有效開展“首臺(tái)、首套、首次”技術(shù)裝備應(yīng)用實(shí)踐，不斷提升煤礦智能化發(fā)展的技術(shù)和裝備水平。

按下“快進(jìn)鍵” 跑出“加速度”

“5G+”、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息化、數(shù)字化技術(shù)，已經(jīng)越來(lái)越多出現(xiàn)在中煤集團(tuán)智能化煤礦建設(shè)的實(shí)踐中。目前中煤集團(tuán)所屬42處煤礦初步建成智能一體化管控平臺(tái)、煤礦數(shù)據(jù)中心，11處煤礦開展“5G+”智能化煤礦建設(shè)，25處煤礦應(yīng)用56臺(tái)（套）智能機(jī)器人。

不止于“建好”，“用好”永無(wú)止境。中煤陜西公司大海則煤礦在智能采煤、智能掘進(jìn)、智能洗選、煤礦5G技術(shù)應(yīng)用等領(lǐng)域取得關(guān)鍵技術(shù)突破，通過全礦井“一套體系”“一張網(wǎng)絡(luò)”“一個(gè)中心”建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了“采—掘—運(yùn)—洗—銷”全流程智能化控制聯(lián)動(dòng)和“人—機(jī)—法—料—環(huán)”全覆蓋監(jiān)測(cè)監(jiān)控。在大海則煤礦，通過遠(yuǎn)程控制地下630米的采煤設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)僅需5人用時(shí)50分鐘完成一刀開采。在該礦火車裝車站，采用遠(yuǎn)程智能化鐵路裝車系統(tǒng)，50分鐘即可完成一列火車的裝車作業(yè)，人均工效提高了25%。

在井工煤礦加快智能化建設(shè)的同時(shí)，中煤集團(tuán)露天煤礦智能化和選煤智能化建設(shè)也明顯提速。其中，中煤平朔集團(tuán)繼參與編制發(fā)布國(guó)內(nèi)首個(gè)《智能化露天煤礦建設(shè)規(guī)范》后，日前東露天礦5臺(tái)無(wú)人駕駛卡車-電鏟-輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)協(xié)同編組化運(yùn)行，成為國(guó)內(nèi)真實(shí)作業(yè)場(chǎng)景下具備常態(tài)化編組運(yùn)行能力的引領(lǐng)示范項(xiàng)目。目前中煤所屬選煤廠已全部開展智能化建設(shè)，山西王家?guī)X礦實(shí)現(xiàn)煤炭洗選采制化、裝車全流程“無(wú)人化”。

職工“更幸福”  綠智“創(chuàng)未來(lái)”

智能化建設(shè)不是“花架子”，而是實(shí)打?qū)嵉摹坝矊?shí)力”。推進(jìn)智能化建設(shè)的核心目標(biāo)是提升安全保障水平和高效生產(chǎn)能力，就是要解決制約智能生產(chǎn)與安全問題，解決效率問題。

提高煤礦本質(zhì)安全水平。中煤集團(tuán)通過機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人，累計(jì)減少井下作業(yè)人員2314人，303處固定崗位實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控，大幅消除安全隱患，從根本上遏制重特大事故發(fā)生，減人增安效果顯著?！爸灰p輕一點(diǎn)手機(jī)軟件，就可以隨時(shí)隨地察看采煤機(jī)位置、支架壓力、工作面實(shí)時(shí)視頻等……”智能工作面讓煤礦工人“坐在地面采煤”的夢(mèng)想成為了現(xiàn)實(shí)，極大增強(qiáng)了煤礦工人的獲得感、幸福感、安全感。

助力煤炭穩(wěn)產(chǎn)保供。智能化建設(shè)促進(jìn)先進(jìn)產(chǎn)能加快釋放，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了煤炭供給質(zhì)量，為中煤集團(tuán)不折不扣完成能源保供任務(wù)提供了支撐。2021年，中煤集團(tuán)完成煤炭產(chǎn)量2.47億噸，超年度預(yù)算1477萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史最高水平。2022年1-5月，在去年保供增產(chǎn)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)保持高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，完成煤炭產(chǎn)量1.08億噸，同比增加259萬(wàn)噸，再創(chuàng)同期歷史新高。

推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型。在以新能源占比逐步提高的新型電力系統(tǒng)加快構(gòu)建的情況下，仍需煤電及煤炭發(fā)揮調(diào)峰和兜底保障作用。中煤集團(tuán)著眼長(zhǎng)效機(jī)制建設(shè)，大力推動(dòng)煤與電、煤電與新能源聯(lián)營(yíng)，是解決制約新型電力系統(tǒng)發(fā)展障礙的根本之策。事實(shí)證明，煤礦智能化建設(shè)提升了中煤集團(tuán)所屬煤礦柔性生產(chǎn)能力，增強(qiáng)了中煤集團(tuán)煤炭供給的彈性。中煤集團(tuán)將積極參與新型電力系統(tǒng)建設(shè)，打造具有中煤特色的煤與電、煤電與風(fēng)電光伏“兩個(gè)聯(lián)營(yíng)”示范基地。目前中煤集團(tuán)新能源開發(fā)有序推進(jìn)，已部署20個(gè)新能源項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)模超2000MW。（中國(guó)能源網(wǎng)）