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陜西公司加快提升工業(yè)信息化水平。一是生產(chǎn)管理方面。推動(dòng)化工分公司氣化裝置智能化巡檢、?；奋囕v進(jìn)出廠管理、生產(chǎn)操作報(bào)警、外委維修作業(yè)管理以及LIMS系統(tǒng)升級(jí)等的建設(shè)工作。推行信息化“橫大班”管理模式，構(gòu)建全局視野的評(píng)價(jià)模型，調(diào)動(dòng)每名員工的積極性；建立蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)、蒸汽管網(wǎng)和裝置蒸汽系統(tǒng)一體化模型，為全廠蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)安全優(yōu)化運(yùn)行、科學(xué)規(guī)劃建設(shè)提供決策依據(jù)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。二是設(shè)備管理方面。建設(shè)大機(jī)組監(jiān)測(cè)、智能巡檢、機(jī)泵群監(jiān)測(cè)、設(shè)備管理和可視化工廠等5個(gè)模塊，智能巡檢主要進(jìn)行日常巡檢和漏檢統(tǒng)計(jì)考核工作；大機(jī)組監(jiān)測(cè)、機(jī)泵群監(jiān)測(cè)支持簡(jiǎn)單遠(yuǎn)程專家診斷和故障預(yù)測(cè)預(yù)警；設(shè)備管理用于日常臺(tái)賬管理和設(shè)備檢維修管理；三維可視化工廠集成了地面裝置的設(shè)計(jì)院三維模型和地下管網(wǎng)模型。持續(xù)推進(jìn)“無(wú)泄漏工廠”建設(shè)，為設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。三是深化應(yīng)用方面。全面推進(jìn)生產(chǎn)績(jī)效考核、實(shí)驗(yàn)室管理、智能巡檢、物料管理、橫大班管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、據(jù)實(shí)結(jié)算、5G+無(wú)人機(jī)的深化應(yīng)用，對(duì)生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)進(jìn)行全面覆蓋，購(gòu)置并上線抗DDos安全防護(hù)設(shè)備，完成12個(gè)信息系統(tǒng)的安全測(cè)評(píng)和等保2.0備案工作，全方位提升安全防控能力，助力企業(yè)精細(xì)化管理水平進(jìn)一步提升。